Heutzutage ist es wichtiger denn je, die Quellen und den Prozess hinter den von uns gelieferten Produkten zu kennen. Deshalb möchten wir, dass Sie in den Prozess hinter unseren Keramikstücken eintauchen und Ihnen einen Einblick geben, was in den Fabriken in Portugal passiert.
Letzten März besuchten wir unsere Keramikfabriken in der Nähe von Lissabon. Diese Region hat eine tief verwurzelte Geschichte in der Keramik, aufgrund der Tonproduktion aus den portugiesischen Böden. Es hat die perfekte Umgebung, in der Mineralien, Pflanzen und Tiere mit dem Boden kollidieren. Im Laufe der Zeit bricht der Wasserdruck die Überreste von Flora, Fauna und Mineralien auf und pulverisiert sie in feine Partikel. Die größeren Überreste werden durch Felsen und Sand gefiltert und setzen sich in Tonbetten ab.
Dieser weiße Ton ist perfekt für unsere Keramik, macht ihn zu einer wunderschönen natürlichen Quelle und verleiht unseren Produkten eine organische Note, die aufgrund ihrer Qualität und Haltbarkeit ausgewählt wurde. Die von uns besuchten Fabriken sind auf Dekorationsartikel wie Vasen und Geschirr spezialisiert. In verschiedenen Phasen wird jedes Stück unter den Augen von Facharbeitern von Hand gefertigt.
Wo beginnt der Keramikprozess? In unserem Hauptsitz hier in Amsterdam fertigt unser Designteam technische Zeichnungen an. Die sich in das erste Mock-up aus weichem Gips verwandeln; die sogenannte „Mutterform“. Diese Form ist die Mutter aller Formen und dient als Grundlage für die Art des Produkts.
Technische Zeichnung mit Form
Bis zu 15 bis 200 Formen wurden täglich mit Tonschlicker gefüllt, verschlossen und trocknen gelassen. Je länger der Ton in der Form bleibt, desto dicker wird die Wand der Vasen oder Tassen. Nach etwas Trocknung werden die rauen Kanten und Unebenheiten weggekratzt oder mit einem nassen Schwamm geglättet.
Füllen der Formen
Gefüllte Formen
Glatt machen
In diesem Moment des Prozesses ist es auch möglich, dem Ton etwas Struktur zu verleihen. Das ist Handarbeit, wie persönlich ist das? Dadurch ist jedes Stück unseres Dekotopfes Honey ein Unikat. Schauen Sie sich die Bilder unten an.
Nachdem der Ton die perfekte Form gefunden hat, ist es Zeit zu schuppen. Hier findet das erste Brennen in einem Brennofen (einem Ofen für Keramik) bei atemberaubenden 1162-1240 ° C für 8-10 Stunden statt. Während des Brennvorgangs wird Rohton zu Keramik und ist somit bereit zum Glasieren.
Was ist Glasur? Es ist eine flüssige Form von Glas, die aus gemahlenen Glaspartikeln besteht, die mit Pigmenten vermischt sind. Es beschichtet fertige Keramikteile und schmilzt bei hoher Temperatur, was ihm eine dekorative Ästhetik verleiht und es wasserdicht macht. Glasur kann aufgesprüht oder getaucht werden, danach wird sie 12 Stunden im Ofen gebrannt. Die Teile werden anschließend überprüft und sind bereit, an Ihren Urban Nature Culture-Händler in der Nähe versandt zu werden.
Verschiedene Glasurtöne
Was wir an dem Prozess lieben, ist, dass es fast keine Verschwendung gibt. Jedes Stück Ton, das bei der Herstellung weggeworfen wird, wird wiederverwendet. Schau dir den riesigen Haufen an!
Die Reste werden gesammelt und auf ein gleichmäßiges Maß an Feuchtigkeit und Konsistenz gebracht, damit sie wiederverwendet werden können. Dies wird in einer Tonmühle durchgeführt, wodurch der gesamte Prozess kreisförmig wird.
Wenn Sie sich das nächste Mal eine unserer Vasen, Töpferwaren oder Objekte ansehen, kennen Sie die Hintergrundgeschichte. Hoffentlich eine tiefere Verbindung herstellen und die Quellen kennen.